


Назначение
Двухкомпонентная кислотощелочестойкая замазка «Арзамит-5» по ТУ 2257-001-58948815-2003 предназначена для противокоррозионной защиты оборудования и строительных конструкций, в качестве вяжущего при футеровке аппаратуры и облицовке строительных конструкций штучными химически стойкими материалами (кислотоупорная плитка, кислотоупорный кирпич и др.), а также для заделки швов.
Примечания:
1. Допускается увеличение условной вязкости раствора до 300 сек в течение гарантийного срока хранения.
2. Допускается образование небольшого слоя воды на поверхности раствора.
Фасовка
Арзамит-5:
1) бочка стальная 216л - 250 кг;
2) разлив нужного объема в указанные бочки.
3) барабан 50л - 50 кг.
Хранение
Компоненты замазки – раствор и порошок – хранят в плотно закрытой таре в проветриваемом помещении при температуре не выше + 25°С, в условиях, исключающих воздействие прямых солнечных лучей и попадания влаги, вдали от отопительных приборов. Гарантийный срок хранения при соблюдении правил транспортировки и хранения – 4 месяца со дня изготовления.
Общие данные
«Арзамит-5» практически непроницаем для жидкости при давлении до 5 атм., обладает высокой механической прочностью, не разрушается при воздействии щелочных сред и растворов кислот:
«Арзамит – 5» является теплопроводной замазкой. Максимальная температура применения 150°С. Замазка поставляется в виде двух компонентов (раствор и порошок) и обладает свойствами самозатвердевания.
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ
Соотношение компонентов (раствор-порошок) при замесе должно составлять от 0,7-1,0 до 1,0-1,0 массовых частей. Замазку приготавливают на месте производства механизированным способом в растворосмесителе, удалив предварительно с поверхности Арзамит-раствора конденсационную воду. В небольшом объеме замазку готовят вручную в ведре или на противне. Замазка быстро схватывается, поэтому ее приготовляют непосредственно перед применением и в таком количестве, чтобы успеть выработать в течение 1-1,5 часов. Нельзя разбавлять загустевшую замазку раствором.
Замазку Арзамит-5 нельзя наносить непосредственно на металлическую или бетонную поверхность, так как из-за содержащегося в его составе кислотного отвердителя будет происходить коррозия защищаемой поверхности и покрытие отслоится.
Перед футеровкой поверхность нужно тщательно очистить от жировых пятен, окислов и других загрязнений. Покрытие наносят на поверхность, окрашенную эпоксидной шпатлевкой ЭП-0010 или эпоксидным компаундом на основе смол ЭД-20, или по непроницаемому подслою: битумно-рубероидному, резине, полиизобутилену ПСГ. Для увеличения адгезии в последний слой грунтовочного слоя рекомендуют вводить графитовый порошок.
Футеровочные или облицовочные работы с замазкой Арзамит-5 могут производиться двумя способами: путем укладки кислотоупорных материалов полностью на замазке Арзамит-5, либо путем расшивки швов кладки, выполненной штучными кислотоупорными материалами на силикатной замазке или портландцементном растворе.
Работы выполняются при температуре не ниже +15°С. При облицовке полов плитками менее 30мм толщина подплиточного слоя не должна превышать 5мм, так как вследствие усадочных явлений могут произойти деформация и отслаивание покрытия. Если необходима большая толщина подплиточного слоя, облицовку нужно выкладывать по силикатной стяжке.
Отфутерованный аппарат или облицованные строительные конструкции выдерживают до эксплуатации в течение 15 сут при температуре 18-20°С или в течение 7 суток при нормальной температуре, а затем 6-8 часов при температуре 60-80°С (скорость подъема температуры не более 30°С в час). При многослойной футеровке сушат каждый слой.
Физико-химические показатели
Внешний вид | Норма по ТУ |
---|---|
раствор/порошок | раствор: однородная вязкая жидкость коричневого цвета без механических примесей / порошок: черного или темно-серого цвета |
Массовая доля сухого остатка, % | не менее 70 |
Условная вязкость раствора при 20 ± 0,5 градусов по вискозиметру ВЗ-4 (сопло 4мм), сек | 20-120 |
Массовая доля воды в порошке, % | не более 3,0 |
Тонина помола порошка (на основе графита), %, остаток на сите № 016 | не более 20 |
Разрушающее напряжение при сжатии , МПа | не менее 37 |
Кислотостойкость, % | 100 +- 2 |
Щелочестойкость, % | не менее 85 |